CNG天然氣輸送管道中球閥的應(yīng)用技術(shù)概述信息

   1；球閥的操作使用
    球閥在操作前必須熟悉閥門設(shè)備的技術(shù)參數(shù)，懂得設(shè)備的原理、結(jié)構(gòu)等相關(guān)技術(shù)知識(shí)。在動(dòng)閥門前，須確認(rèn)管路和閥已被清洗過。保證閥門的靈活好用，無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。在得到生產(chǎn)調(diào)度允許的情況下，進(jìn)行閥門開、關(guān)操作。
    通常球閥采用順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪為開啟閥門，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪為關(guān)閉閥門（即順開逆關(guān)）。閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號(hào)大小帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時(shí)，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時(shí)，閥開啟。當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時(shí)，閥門為開啟狀態(tài)。指示箭頭與管線垂直時(shí)，閥門為關(guān)閉狀態(tài)。球閥開關(guān)操作時(shí)不得使用蠻力，硬開硬關(guān)，以免損壞閥門傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。球閥只能用做管路輸送介質(zhì)的截?cái)嘤?，不能作為?jié)流閥門使用。
    2；球閥常見故障
    閥門最容易泄露的問題，球閥的泄露問題有多種原因：閥體內(nèi)污物的存在是引起閥座泄漏的一個(gè)重要的原因。這些污物既可能是沙子、水垢、金屬剝落物、焊接殘?jiān)透g性產(chǎn)品，也可能是工具、焊接條、木棍或塑膠產(chǎn)品。油脂、密封脂或壓縮機(jī)油能使硬橡膠物質(zhì)，如聚合物失效并分解。其分解產(chǎn)物同其他污染物一樣，由于導(dǎo)致閥座密封面的分離，從而引起閥座泄漏。引起閥座泄漏的原因還有閥球與密封座接觸的密封面有刮痕。密封面的一個(gè)小刮傷最終都可能因長(zhǎng)時(shí)間的沖刷導(dǎo)致大的泄漏。腐蝕將引起密封面的凹陷或破裂，并最終導(dǎo)致閥座泄漏。密封面有損傷可能是由于清管器前的雜質(zhì)造成的。
    密封座的卡住。密封座應(yīng)有0.003英寸的橫向移動(dòng)，如果密封座彈簧工作不正常，有可能造成閥門密封不良，即使注脂也無(wú)法密封。密封座O型圈泄漏，注脂可能密封。銹蝕（氧化物），潤(rùn)滑脂可減少氧化的幾率，清洗液可軟化硬化的物質(zhì)。閥門開關(guān)不到位，球閥由開到關(guān)繞閥體中心線旋轉(zhuǎn)90°。球閥在關(guān)閉件的通道暴露在管線前只有2°～3°。軌道球閥的閥頸導(dǎo)桿（stemguides）偏離也是導(dǎo)致閥門開關(guān)不到位的原因之一。
    3；結(jié)論
    判斷閥門好壞的參考：閥門所用的材料是否合乎規(guī)定（輸送介質(zhì)，工作環(huán)境）；外觀是否平整（油漆，外殼，銘牌的辨認(rèn)）；配件是否齊全（注脂口，排污口，排壓口，內(nèi)單向閥，絲堵，平壓旁通閥門，自動(dòng)注脂機(jī)）；配件安裝位置是否易于保養(yǎng)施工與調(diào)試；操作是否容易（與執(zhí)行器輸出扭力的匹配，手輪的大小與位置）；功能是否能達(dá)到長(zhǎng)期正常運(yùn)轉(zhuǎn)。