高壓安全閥裝置預(yù)設(shè)問題 安全閥的作用與種類 　　安全閥在系統(tǒng)中起安全保護(hù)作用。當(dāng)系統(tǒng)壓力超過規(guī)定值時(shí)，安全閥打開，將系統(tǒng)中的一部分氣體/流體排入大氣/管道外，使系統(tǒng)壓力不超過允許值，從而使系統(tǒng)不因壓力過高而發(fā)生事故。安全閥是一種安全保 護(hù)用閥，它的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高，超過規(guī)定值時(shí)自動開啟，通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值。安全閥屬于自動閥類，主要用于鍋爐、 壓力容器和管道上，控制壓力不超過規(guī)定值，對人身安全和設(shè)備運(yùn)行起重要保護(hù)作用。 　　按安全閥閥瓣開啟高度可分為微啟式安全閥和全啟式安全閥?，微啟式安全閥的開啟行程高度≤0.05d0（小排放喉部口徑）；全啟式安全閥開啟高度≤0.25d0（小排放喉部口徑）。 　　安全閥按結(jié)構(gòu)形式來分，要分為垂錘式、杠桿式、彈簧式和先導(dǎo)式（脈沖式）；按閥體構(gòu)造來分，可分為封閉式和不封閉式兩種。封閉式安全閥即排除的介質(zhì)不直接排放，全部沿著出口排泄到指定地點(diǎn)，一般用在有有毒和腐蝕性介質(zhì)的系統(tǒng)中。對于空氣和蒸汽用安全閥，多采用不封閉式安全閥。對于安全閥產(chǎn)品的選用，應(yīng)按實(shí)際密封壓力來確定。對于彈簧式安全閥，在一種公稱壓力（PN）范圍內(nèi)，具有幾種工作壓力級的彈簧，訂貨時(shí)除注明安全閥型號、名稱、介質(zhì)和溫度外，尚應(yīng)注明閥體密封壓力，否則按高密封壓力供貨。 　　安全閥的安裝和維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 　?、俑鞣N安全閥都應(yīng)垂直安裝。 　?、诎踩y出口處應(yīng)無阻力，避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象。 　?、郯踩y在安裝前應(yīng)專門測試，并檢查其密封性。 　?、軐κ褂弥械陌踩y應(yīng)作定期檢查。 　　2 安全閥安裝前的準(zhǔn)備 　　安全閥安裝之前，必須對其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)予以檢查測量，確保安全閥各項(xiàng)工作性能得以充分發(fā)揮?？偨Y(jié)而言，安全閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)主要體現(xiàn)在下述方面： 　?、俦３职踩y門處于開啟狀態(tài)。即先對管道予以加熱，將其熱量由管道傳至閥門。盡可能避免延長閥門本身的加熱時(shí)間。 　　②若安全閥上允許涂上焊劑的部件處于直立狀態(tài)，則焊劑中的水分將被蒸發(fā)掉，此時(shí)干燥的焊劑極有可能會脫落，導(dǎo)致暴露于空氣中的金屬被氧化。所以要求其在連接組裝時(shí)，應(yīng)將管道插入管套直至遇到阻擋為止。 　?、郯踩y在組裝時(shí)應(yīng)確保有穩(wěn)固的支撐，保持整個(gè)釬焊操作過程中能夠時(shí)刻處于直線位置。 　?、転榇_保在整個(gè)大面積上保持正常溫度，需要設(shè)置兩個(gè)焊槍。即事先對整個(gè)管道區(qū)予以預(yù)熱，之后利用乙炔火焰對連接部件予以加熱。 　?、葸x取適量的焊料。若焊料過多，將導(dǎo)致部分焊料流過管道阻擋部位，堵塞密封區(qū)域；若焊料太少，將難以滿足安裝需求，從而造成安全閥門安裝工作失敗。若選用線狀焊料，則需對公稱通徑的3/4英寸的閥門需采用3/4的焊料。 　　⑥螺紋連接。硬渣、污物若不及時(shí)清理，將造成其在管道內(nèi)不斷積累，從而直接影響到安全閥門的工作效率，導(dǎo)致多項(xiàng)工作無法正常開展。因此這就需要定期采用空氣或蒸汽對管道內(nèi)部予以清洗，以防止出現(xiàn)硬渣、污物積累。同時(shí)，管道螺紋上盡量少用管道粘接劑，而閥門螺紋上則不能使用管道粘接劑，另外，切勿讓管道粘連劑流入閥體內(nèi)，以規(guī)避損壞閥瓣和閥座現(xiàn)象的發(fā)生。 　?、唛y門安裝前，一定要切斷通過閥門的流體，確保閥門各項(xiàng)工作正常運(yùn)行。同時(shí)，要完全關(guān)閉閥門。 　　3 安全閥安裝過程中的注意事項(xiàng) 　　3.1 正確選擇安全閥的安裝位置 　　安裝位置的選擇是安全閥安裝的重要環(huán)節(jié)，該環(huán)節(jié)較大程度上關(guān)系著安全閥是否得以正常工作。通常情況下，在選擇安全閥的安裝位置時(shí)應(yīng)滿足下述幾點(diǎn)要求： 　　一，設(shè)備或管道上的安全閥，應(yīng)讓其鉛直安裝，并保持其垂直于地面，以確保閥瓣得以順利開啟和關(guān)閉。 　　二，將安全閥安裝在靠近被保護(hù)設(shè)備處，以達(dá)到減小安全閥進(jìn)口管段阻力的目的。同時(shí)，為了方便檢查和維修，安全閥安裝位置不易太復(fù)雜。 　　三，以鍋筒、集箱的高位置作為安全閥的安裝位置。 　　第四，液體安全閥應(yīng)安裝在液面的下面。 　　3.2 安全閥進(jìn)出口管道的安裝 　　實(shí)踐表明，安全閥進(jìn)出口管道的安裝直接影響到安全閥運(yùn)行，因此，這就要求安裝安全閥進(jìn)出口管道時(shí)滿足下述條件： 　　一，安全閥與（壓力容器）之間的連接管和管件的通孔截面積必須大于安全閥的進(jìn)口截面積。若多個(gè)安全閥共同使用一個(gè)進(jìn)口管道時(shí)，其進(jìn)口管道的流通截面積應(yīng)大于安全閥的進(jìn)口截面積之和。 　　二，若采用螺紋連接的彈簧式安全閥，則需要與帶有螺紋的短管相連接，而短管與筒體、集箱間要采用焊接連接。 　　三，必須將安全閥排放管予以固定，以防止安全閥產(chǎn)生過大的附加應(yīng)力。 　　第四，當(dāng)安全閥介質(zhì)結(jié)晶溫度高于低環(huán)境溫度時(shí)，安全閥應(yīng)設(shè)有保溫夾套，同時(shí)，為防止出現(xiàn)介質(zhì)結(jié)晶，需要安裝保溫吹掃蒸汽，以確保安全閥的正常動作性能。 　　3.3 安全閥的現(xiàn)場安裝 　　一，安全閥安裝前，系統(tǒng)必須經(jīng)過水壓試驗(yàn)，以保持安全閥具備安裝條件。 　　二，離線維修校驗(yàn)的安全閥安裝前，應(yīng)予以校驗(yàn)合格，并一一對應(yīng)安裝在相應(yīng)的設(shè)備上。 　　三，安裝安全閥時(shí)應(yīng)事先檢查進(jìn)口口管道狀況是否良好，以防止安全閥受到進(jìn)出口管的外加載荷。當(dāng)發(fā)現(xiàn)其不能夠達(dá)到安全要求時(shí)應(yīng)及時(shí)予以整改。 　　第四，安全閥運(yùn)輸和安裝過程中，要預(yù)防碰撞和敲擊安全閥等現(xiàn)象的發(fā)生。 　　4 安全閥的調(diào)試 　　安全閥的調(diào)試對安全閥的正常運(yùn)作至關(guān)重要，因此應(yīng)認(rèn)真對待安全閥的調(diào)試問題，具體做法如下： 　?、僮园踩y出廠后，其已經(jīng)經(jīng)過基本的調(diào)試，即上、下調(diào)整環(huán)、調(diào)整套、調(diào)整螺絲的位置均已調(diào)好，并做好了詳細(xì)的記錄，因此要求使用者在應(yīng)嚴(yán)格按照說明書予以調(diào)試。 　?、诎踩y應(yīng)逐個(gè)調(diào)整，在調(diào)整過程中，應(yīng)密切注意容器內(nèi)壓力變化，當(dāng)其壓力達(dá)到整定壓力的80%時(shí)，可用手動機(jī)構(gòu)開啟安全閥予以吹掃，其中每只安全閥要吹掃10～30 s左右。同時(shí)，定期檢測安全閥排放管和其他部位的安裝質(zhì)量問題。 　?、壅{(diào)試合格后，為了確認(rèn)油壓千斤頂?shù)姆€(wěn)定性，也可任選1～2只閥門進(jìn)行實(shí)跳。實(shí)跳時(shí)先將壓力降到整定壓力的85%左右，除正在進(jìn)行調(diào)整的安全閥之外，其它安全閥閥桿頂部應(yīng)用壓緊螺絲壓住，壓緊力適中；系統(tǒng)升壓到被調(diào)安全閥起跳為止，然后將壓力恢復(fù)到正常值。安全閥調(diào)試好后，將容器內(nèi)壓力下降到80%整定壓力，將所有安全閥上壓緊螺絲松開，裝配手動機(jī)構(gòu)，用自備鎖頭鎖住上、下調(diào)整桿鉛封，即可投運(yùn)使用。本文由上海五岳泵閥制造有限公司搜集整理，上海五岳專業(yè)生產(chǎn)各類彈簧式安全閥，提供相關(guān)技術(shù)交流和分享。 　　5 安全閥在變壓吸附裝置中的設(shè)置問題 　　變壓吸附（PSA）的基本原理是利用吸附劑對不同氣體的吸附容量隨著壓力的變化而不同的特性，在吸附劑選擇吸附的情況下，加壓吸附混合氣中的強(qiáng)吸附組分，減壓解吸強(qiáng)吸附組分而使吸附劑再生。 　　變壓吸附裝置的核心組成部分是吸附器，在生產(chǎn)過程中，每個(gè)吸附器會經(jīng)過吸附、壓力降、再生、壓力升等操作步驟完成一個(gè)吸附周期，是吸附和再生的循環(huán)，這一系列循環(huán)依靠程控閥自動控制，全部實(shí)現(xiàn)自動化操作。在每臺吸附器頂部出口管線上是否設(shè)置安全閥，考慮到變壓吸附的循環(huán)過程是在恒溫度下的循環(huán)，每個(gè)程控閥是相通的，同時(shí)在總的進(jìn)出口管線上設(shè)置有控制壓力措施（如超壓放空調(diào)節(jié)閥、安全閥、高低壓報(bào)警點(diǎn)等），因此在每臺吸附器頂部出口管線上就可以不設(shè)置安全閥；另外，在吸附器頂部出口管線上設(shè)置安全閥后，有時(shí)配管會遇到困難，同時(shí)也增加了一個(gè)可能的漏點(diǎn)，特別是對于帶抽空工藝的變壓吸附裝置（VPSA），還有可能在抽空過程中造成空氣泄漏進(jìn)去，反而降低了裝置的安全性，因此在以往設(shè)計(jì)中，通常沒有在吸附器頂部出口管線上設(shè)置安全閥。近年來，根據(jù)壓力容器規(guī)范的更新，以及通過HAZOP（對工藝裝置的安全性及可操作性進(jìn)行系統(tǒng)分析的方法）審查提出，各種故障（如程控閥程序控制出現(xiàn)問題，程控閥沒有正常開啟）、誤操作、設(shè)計(jì)本身存在的問題，可能使它們偏離設(shè)計(jì)工況，吸附器可能存在壓力超過其允許的工作壓力的情況；在變壓吸附（PSA）整個(gè)裝置生產(chǎn)過程中的氣體大都屬于易燃易爆氣體，裝置中有很多法蘭連接的程控閥及手動閥門，一旦由于老化磨損、安裝不當(dāng)?shù)仍蛐孤?，在遇到明火、靜電火花、電氣火花、沖擊磨擦等火源的情況下，有可能發(fā)生火災(zāi)，也可能吸附器由于附近的火源，造成吸附器發(fā)生飛溫、火災(zāi)，甚至爆炸。正因?yàn)檫@些原因，為防止吸附器的超壓、火災(zāi)爆炸，在每臺吸附器頂部上設(shè)置安全閥是有必要的。 跳。實(shí)跳時(shí)先將壓力降到整定壓力的85%左右，除正在進(jìn)行調(diào)整的安全閥之外，其它安全閥閥桿頂部應(yīng)用壓緊螺絲壓住，壓緊力適中；系統(tǒng)升壓到被調(diào)安全閥起跳為止，然后將壓力恢復(fù)到正常值。安全閥調(diào)試好后，將容器內(nèi)壓力下降到80%整定壓力，將所有安全閥上壓緊螺絲松開，裝配手動機(jī)構(gòu)，用自備鎖頭鎖住上、下調(diào)整桿鉛封，即可投運(yùn)使用。本文由上海五岳泵閥制造有限公司搜集整理，上海五岳專業(yè)生產(chǎn)各類彈簧式安全閥，提供相關(guān)技術(shù)交流和分享。 　　5 安全閥在變壓吸附裝置中的設(shè)置問題 　　變壓吸附（PSA）的基本原理是利用吸附劑對不同氣體的吸附容量隨著壓力的變化而不同的特性，在吸附劑選擇吸附的情況下，加壓吸附混合氣中的強(qiáng)吸附組分，減壓解吸強(qiáng)吸附組分而使吸附劑再生。 　　變壓吸附裝置的核心組成部分是吸附器，在生產(chǎn)過程中，每個(gè)吸附器會經(jīng)過吸附、壓力降、再生、壓力升等操作步驟完成一個(gè)吸附周期，是吸附和再生的循環(huán)，這一系列循環(huán)依靠程控閥自動控制，全部實(shí)現(xiàn)自動化操作。在每臺吸附器頂部出口管線上是否設(shè)置安全閥，考慮到變壓吸附的循環(huán)過程是在恒溫度下的循環(huán)，每個(gè)程控閥是相通的，同時(shí)在總的進(jìn)出口管線上設(shè)置有控制壓力措施（如超壓放空調(diào)節(jié)閥、安全閥、高低壓報(bào)警點(diǎn)等），因此在每臺吸附器頂部出口管線上就可以不設(shè)置安全閥；另外，在吸附器頂部出口管線上設(shè)置安全閥后，有時(shí)配管會遇到困難，同時(shí)也增加了一個(gè)可能的漏點(diǎn)，特別是對于帶抽空工藝的變壓吸附裝置（VPSA），還有可能在抽空過程中造成空氣泄漏進(jìn)去，反而降低了裝置的安全性，因此在以往設(shè)計(jì)中，通常沒有在吸附器頂部出口管線上設(shè)置安全閥。近年來，根據(jù)壓力容器規(guī)范的更新，以及通過HAZOP（對工藝裝置的安全性及可操作性進(jìn)行系統(tǒng)分析的方法）審查提出，各種故障（如程控閥程序控制出現(xiàn)問題，程控閥沒有正常開啟）、誤操作、設(shè)計(jì)本身存在的問題，可能使它們偏離設(shè)計(jì)工況，吸附器可能存在壓力超過其允許的工作壓力的情況；在變壓吸附（PSA）整個(gè)裝置生產(chǎn)過程中的氣體大都屬于易燃易爆氣體，裝置中有很多法蘭連接的程控閥及手動閥門，一旦由于老化磨損、安裝不當(dāng)?shù)仍蛐孤?，在遇到明火、靜電火花、電氣火花、沖擊磨擦等火源的情況下，有可能發(fā)生火災(zāi)，也可能吸附器由于附近的火源，造成吸附器發(fā)生飛溫、火災(zāi)，甚至爆炸。正因?yàn)檫@些原因，為防止吸附器的超壓、火災(zāi)爆炸，在每臺吸附器頂部上設(shè)置安全閥是有必要的。